SMT操作员岗位摸底考试(试卷)

部门

姓名

1、SMT的中文全称是()

D.电子组装技术
A.自动插件技术
C.电路板焊接技术
B.表面贴装技术

锡膏的标准储存温度为()

B.2~10℃冷藏
C.常温保存
D.15~25℃阴凉处
A.0℃以下冷冻

SMT标准生产工艺流程顺序正确的是()

C.回流焊→锡膏印刷→贴片→检测
D.检测→锡膏印刷→贴片→回流焊
A.贴片→锡膏印刷→回流焊→检测
B.锡膏印刷→贴片→回流焊→检测

贴片电阻丝印标识为104,其阻值是()

C.10kΩ
D.100kΩ
B.1kΩ
A.100Ω

回流焊炉的核心温区顺序为()

C.预热→焊接→恒温→冷却
B.恒温→预热→焊接→冷却
D.冷却→预热→恒温→焊接
A.预热→恒温→焊接→冷却

操作SMT设备时,必须佩戴的静电防护用品是()

A.普通手套
B.静电手环
D.防尘口罩
C.安全帽

锡膏开封后,标准回温时间至少为()

B.2小时
C.4小时
A.1小时
D.8小时

贴片机抛料的主要原因不包括()

C.供料器异常
D.炉温过高
A.吸嘴堵塞/损坏
B.物料识别错误

PCB板/物料受潮后,正确的处理方式是(

A.直接上线生产
C.按工艺要求烘烤后生产
D.擦拭后生产
B.自然晾干后生产

以下不属于SMT常见贴片不良的是()

D.插件歪斜
B.立碑
A.偏位
C.虚焊

静电手环佩戴的核心要求是()

D.无需每日检测
C.戴在衣服外面
A.戴在手腕外侧即可
B.紧贴皮肤,接地良好

首件检验的主要目的是()

D.简化操作流程
B.防止批量性不良
C.完成生产任务
A.提高生产速度

钢网堵塞会导致以下哪种印刷不良()

A.少锡/漏印
D.锡膏偏移
B.多锡
C.锡膏塌陷

贴片机换料时,首要操作是()

C.启动设备运行
A.直接更换料盘
D.调整供料器位置
B.核对物料料号/规格/极性

发现设备运行异常或安全隐患,首先应()

C.继续操作
B.立即停机、上报班组长
A.自行维修
D.通知同事帮忙处理

目前公司常用的飞达型号有哪些?()

D.8MM-16MM-24MM-48MM-56MM-72MM-84MM
C.8MM-12MM-24MM-36MM-48MM-56MM-72MM
A.4MM-8MM-12MM-16MMM-24MM-32MM-44MM-56MM-72MM-84MM
B.8MM-12MM-16MM-24MM-36MM-44MM-56MM-72MM-84MM

SMT生产时回流焊调轨道的正确方法是()

C.一键调宽后拿一片没有贴片的板子试一下宽度确认是否有多余料带的间距
D.一键调宽后拿一片没有贴片的光板试一下宽度确认是否有多余料带的间距。PCB+料带宽度=标准回流焊轨道宽度
A.一键调宽
B.一键调宽后拿一片没有贴片的板子试一下宽度是否合适不能太小也不能太大

SMT生产过程中无铅回流炉的正常炉温设定参数是()

C.1.温区1102.温区1303.温区1604.温区1705.温区1806.温区1907.温区2208.温区2309.温区25510.温区230
D.1.温区1102.温区1303.温区1604.温区1705.温区1806.温区1907.温区2208.温区2409.温区26010.温区240
B.1.温区1102.温区1303.温区1604.温区1705.温区1806.温区1907.温区2208.温区2309.温区26010.温区230
A.1.温区1102.温区1303.温区1604.温区1705.温区1806.温区1907.温区2208.温区2509.温区26010.温区250

目前公司雅马哈YRM20贴片机吸嘴型号有哪些?()

C.8104A8105A8106A8107A8108A8109A8011A8012A
D.8103A8104A8105A8107A8108A8109A8011A8012A
B.8103A8104A8105A8107A8108A8109A8110A8112A
A.8103A8104A8105A8106A8107A8108A8109A8011H8012H

静电防护PCBA应该放在?()

A.普通纸箱
D.木板
C.防静电托盘,防静电框
B.塑料盒

生产时异常订单停线是什么流程()

C.生产订单有异常反馈组长,IPQC确认后开停线单,把钢网清洗干净和PCB板/物料三者放到异常区域标识清楚。
B.生产订单有异常反馈组长,IPQC确认后开停线单,停线
A.生产订单有异常反馈组长,IPQC确认后开停线单,停线
D.生产订单有异常反馈组长,IPQC确认后开停线单,把钢网清洗干净和PCB板/物料三者放好

常用的电子元器件及对应在PCB上的丝印英文字母代替正确的是()

B.电阻(C)电容(R)电感(L)二极管(D)三极管(Q)晶振(Y)IC(U)发光二极管(LED)插座(P)变压器(T)连接器(J)保险丝(F)开关(SW)继电器(K)BGA(U/D/IC/A)
C.电阻(C)电容(R)电感(L)二极管(Q)三极管(R)晶振(Y)IC(U)发光二极管(LED)插座(P)变压器(T)连接器(J)保险丝(F)开关(SW)继电器(K)BGA(U/D/IC/A)
A.电阻(R)电容(C)电感(L)二极管(D)三极管(Q)晶振(Y)IC(U)发光二极管(LED)插座(P)变压器(T)连接器(J)保险丝(F)开关(SW)继电器(K)BGA(U/D/IC/A)
D.电阻(C)电容(R)电感(L)二极管(Q)三极管(R)晶振(Y)IC(U)发光二极管(LED)插座(P)变压器(T)连接器(J)保险丝(F)开关(SW)继电器(K)BGA(U/D/IC/A)

现场7S是指的是哪些?()

A.整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约
B.整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、服务
D.整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、服务
C.整理、整顿、清扫、清洁、素养、满意、服务

品质管控三不是()

A.不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品
D.不制造不良品、不维修不良品、不检验不良品
B.不接受不良品、不维修不良品、不流出不良品
C.不接受不良品、不维修不良品、不检验不良品

目前我们常见的贴片元器件封装有哪些?()

D.02010402060308050206
C.010050201060308051206
B.0100502010402060308051206
A.010050402060308051206

做首件流程是:()

D.1.生产首件确认元器件方向,首先看元器件方向对应PCB板上的丝印方向进行贴装,2.IPQC确认合格方可正常生产。
B.生产首件确认元器件方向,首先看元器件方向对应PCB板上的丝印方向进行贴装,看个性化是否有特殊工艺要求和物料变更,确认首件打开DFM图参照贴装方向,确认无误方可送检IPQC确认,
A.1.生产首件确认元器件方向,首先看元器件方向对应PCB板上的丝印方向进行贴装,2.确认首件打开DFM图参照元器件和PCB板上的方向,确认无误方可送检IPQC确认,3.IPQC确认合格方可正常生产。
C生产首件确认元器件方向,首先看元器件方向对应PCB板上的丝印方向进行贴装,检查是否有偏移、少料等现象。确认首件打开DFM图参照元器件的丝印和PCB板上的方向丝印与元器件丝印是否对应,查看个性化是否有特殊工艺要求、确认无误方可送检IPQC确认,(操作员确认不了方向的元器件请教组长/IPQC确认)IPQC确认合格方可正常生产。

转线换钢网的流程()

A.把钢网回位到后位置、把刮刀上的锡膏刮下来、在把钢网快速的拿走、换成新钢网接住刮刀上的锡膏预防掉落、然后正常操作。
D.把钢网回位到后位置、把刮刀上的锡膏刮下来、换成新钢网接住刮刀上的锡膏预防掉落、然后正常操作。
B.把钢网回位到后位置、把钢网快速的拿走、换成新钢网接住刮刀上的锡膏预防掉落、然后正常操作。
C.把刮刀上的锡膏刮下来、在把钢网快速的拿走、换成新钢网接住刮刀上的锡膏预防掉落、然后正常操作。

现场7S上班时间可以不用搞,耽误生产()

错误
正确

锡膏开封后可以长时间常温放置,无需及时使用。()

错误
正确

供料器上料后,无需进行核对,可直接开机生产。()

正确
错误

操作SMT设备时,可以佩戴戒指、手镯等金属饰品。()

错误
正确

徒手可以直接触碰PCB板焊盘和贴片元件引脚。()

错误
正确

回流焊温度曲线是固定的,无需根据产品调整。()

正确
错误

生产过程中发现元件偏位、虚焊等不良,需立即隔离不良品并上报。()

错误
正确

静电服、静电鞋、静电手环是SMT岗位必备的静电防护三件套。()

错误
正确

立碑、产生的主要原因是元件两端受热不均。()

正确
错误

不良物料和良品物料可以混放在一起。()

正确
错误

设备运行时,严禁将手伸入设备工作区域。()

正确
错误

印刷机刮刀可以长期使用不用清洗()

正确
错误

设备异常停线待生产4小时,还没有下班锡膏可以不用收,等设备修好了直接生产()

错误
正确

订单在生产过程中少板,操作员不汇报班组长直接生产()

正确
错误

生产时PCBA板子设备卡坏板,操作员不汇报直接报废丢掉()

错误
正确

钢网纸可以长期重复使用()

错误
正确

更换钢网纸没有方向()

正确
错误

订单生产完可以不用扫回流焊()

正确
错误

订单生产完清尾物料没有丝印无法确认容值,表面大小体积一样都可以使用()

错误
正确

订单生产完清尾物料没有丝印无法确认容值,找IPQC确认用工具测量使用()

正确
错误

生产时贴片机报警,为了赶产能不管复位继续生产()

错误
正确

生产订单清尾少料不用找抛料,不用管空贴直接放()

正确
错误

生产订单清尾少料,停机仔细找抛料,贵重物料少料找不到上报组长。找到的散料找IPQC确认方向,容值,确保没有问题后放行。()

错误
正确

生产时锡膏可以不用区分高温/中温/低温,是锡膏都可以使用()

正确
错误

生产是可以不用做首件评经验直接生产()

错误
正确

在生产时贴片机吸嘴损坏不用上报屏蔽掉直接生产()

正确
错误

这个图片上的元器件贴装方向是正确的()[图片]

正确
错误

在生产时叠板,不影响品质继续生产()[图片]

正确
错误

图片上的二极管识别方向图是正确的()[图片]

正确
错误

图片上的贴装方向是正确的()[图片]

错误
正确

图片印刷判定为OK可以放行()[图片]

正确
错误

以上图片上箭头指定的元器件贴装是正确的()[图片]

错误
正确

图片上的USB贴装浮高可以放行()[图片]

错误
正确

这种PCB来料刮花判定为ok()[图片]

错误
正确

生产沉金板不用贴高温胶不用带手套直接生产()[图片]

错误
正确

生产沉金板为了防止板面有手指印需要贴高温胶带手套或者手指套生产()[图片]

错误
正确

图片上的模块装料方向是正确的()[图片]

错误
正确

图片上的插座装料方向是正确的()[图片]

正确
错误

图片上的锡膏是无铅锡膏()[图片]

正确
错误

图片上的锡膏是无铅低温锡膏()[图片]

正确
错误

图片上的锡膏是无铅中温锡膏()[图片]

错误
正确

图片上的锡膏是有铅中温锡膏()[图片]

正确
错误

图片上的锡膏是有铅中温锡膏()[图片]

正确
错误

图片上的锡膏是有铅低温锡膏()[图片]

错误
正确

图片上的红色物体是助焊膏()[图片]

错误
正确

图片上的红色物体是红胶()[图片]

错误
正确

图片上的锡膏是无铅5号粉锡膏()[图片]

正确
错误

图片是德森印刷机钢网纸的安装方法()[图片]

正确
错误

图片是GKG印刷机钢网纸的安装方法()[图片]

正确
错误

印刷机小平台有锡膏,可以不用清理不影响生产()[图片]

正确
错误

印刷机压板片变形,不影响生产不用更换()[图片]

错误
正确

刮刀行程不对,不影响生产不用重新设置()[图片]

错误
正确

图片上的流程卡分:绿色流程卡是正常交期粉红色流程卡是付费加急订单()[图片]

正确
错误

图片上的异常问题属于:钢网漏开孔()[图片]

错误
正确

图片上的贴装方向是正确的()[图片]

正确
错误

图片上的贴装不良属于:偏移()[图片]

错误
正确

图片上的不良属于:立碑()[图片]

正确
错误

图片上的不良属于:连锡()[图片]

错误
正确

图片上的不良属于:浮高没有按压到位()[图片]

正确
错误

图片上不良、元器件焊盘有过孔导致引脚少锡良属于:过孔少锡()[图片]

正确
错误

图片上的不良属于:少锡/假焊()[图片]

正确
错误

图片上的不良属于:元器件鼓包不耐温导致()[图片]

错误
正确

图片上的元器件识别方向是错误的()[图片]

错误
正确

图片上的元器件识别方向是对的()[图片]

错误
正确

图片上的元器件识别方向是对的()[图片]

错误
正确

图片上的点检记录表要求操作员每天点检是为了完成任务()[图片]

错误
正确

外贸订单与国内订单的区分是:国外订单前面SMT0开头、国内订单前面SMT不是0开头()

错误
正确

流程卡上的加工数量23/25代表贴片生产23片、2片光板不用贴片随板发给客户()[图片]

错误
正确

在生产前注意查看流程卡上的交期与工艺要求()[图片]

错误
正确

图片上的PCB来料有打叉板、怎么处理?直接生产()[图片]

错误
正确

图片上的PCB来料有打叉板、怎么处理?挑出来反馈组长/IPQC确认处理后在生产。()[图片]

正确
错误

图片上的PCB箭头指的是来料油墨盖住焊盘焊接不良()[图片]

错误
正确